KAPSOM 的绿色尿素装置解决方案将可持续发展放在首位,具有低碳环保和二氧化碳转化效率高(至少 60%)等特点。
KAPSOM 的绿色尿素设备集成了先进技术,可在生产过程中将碳排放量降至最低。通过采用创新工艺和材料,该设备减少了对环境的影响,实现了可持续发展目标。
KAPSOM 的设备二氧化碳转化效率至少为 60%,这标志着其在减少温室气体排放方面的有效性。通过优化流程和工程设计,该设备最大限度地利用了二氧化碳,从而提高了整体效率和可持续性。
KAPSOM 在获得 ASME 认证的工厂生产绿色尿素设备,确保符合严格的行业标准。通过遵守 ASME 标准,KAPSOM 证明了其在不损害产品完整性的情况下生产环境可持续解决方案的承诺。
KAPSOM 绿色尿素装置的设计具有高度定制性,可满足用户的具体需求和偏好。这种适应性确保了设备可以满足各种小规模生产要求,确保最佳性能和效率。
在小规模生产环境中,绿色尿素生产采用分散模式。这种分散式生产方式使操作更加灵活,适应性更强,更容易适应小规模生产中常见的不同生产能力和情况。
KAPSOM 的绿色合成氨和绿色尿素生产方法可无缝适应不同的生产能力。无论是小规模工业生产还是分散式生产,这些解决方案都能在不影响效率的前提下有效地满足不同的生产需求。
这种量身定制的方法通过优化资源利用、最大限度地适应前端绿色能源以及减少可再生能源无法并入电网的情况,促进可持续增长。这有助于实现更环保、经济上更可行的大规模生产过程。
作为生产脲醛树脂和三聚氰胺的原料,为水解形成氨的过程提供能量,作为复合肥和掺混肥料成分等。2011 年,KAPSOM 协助河南省一家大型化肥企业建设尿素装置,该装置已于 2011 年建成投产。
2020 年,年产 40 万吨合成氨和 60 万吨尿素项目试车成功。该项目采用了通用电气水煤浆气化、等温变换和改进的二氧化碳脱除尿素技术。这进一步促进了产能扩张,提高了成本效益。
尿素是全球最主要的固体氮肥,为提高作物产量和盈利能力提供了切实可行的解决方案。然而,传统的尿素(CH4N2O)生产过程每年会产生 1250 万吨二氧化碳(CO2),是化工行业二氧化碳排放量最大的产品之一。尽管尿素在农业中发挥着至关重要的作用,但它在工业和医疗保健领域也有重要应用。
绿色尿素利用碳捕集技术捕集和储存二氧化碳,电解水产生无碳氢气,然后利用产生的氢气与氮气(通常从空气中提取)反应生成绿色氨气。绿色氨和二氧化碳(CO2)合成绿色尿素和水。
通过采用这一创新工艺,绿色尿素可有效减少二氧化碳排放,是农业去碳化的关键一步。这一转变不仅符合可持续发展的目标,也标志着向对环境负责任的农业实践迈出了坚实的一步。
传统尿素(占全球化肥用量的 70% 以上)的生产过程会排放二氧化碳,这是一种温室气体,也是造成气候变化的主要因素。气候变化还导致作物发育提前、生长周期缩短、产量减少和质量下降。气候变化导致气候变异性增加,导致农业生产更加不稳定。
随着全球气温和海平面的上升,热浪、干旱、洪水、飓风和野火越来越多。这种情况使农民难以种植庄稼,饥饿的人们难以获得食物。
一般来说,气温每升高 1°C,空气湿度就会增加约 7%。因此,气候变化可能会导致某些地区暴雨的频率、强度和数量增加,从而增加土壤侵蚀的速度。
许多对长期粮食安全至关重要的作物野生近缘种缺乏有效的保护。多样性的减少将削弱农业对未来气候变化、虫害和病原体的抵御能力。
绿尿素广泛应用于农业领域。作为一种中性肥料,绿尿素适用于各种土壤和植物。它易于储存,使用方便,对土壤的影响极小。它是目前使用最广泛的化学氮肥之一。
根据联合国的预测,世界人口到 2030 年将达到 85 亿,到 2050 年将达到 97 亿。据估计,要养活到 2050 年的全球人口,粮食总产量将需要比目前的水平增加近 60%。
绿色尿素是绿色氨的一种衍生物,它是由尿素工厂的绿色氨与二氧化碳反应生成的绿色尿素产品,没有碳排放。它不仅可以减少温室气体的碳排放,还可以作为各种工业应用的原料,促进汽车排放的碳中和,并在确保全球粮食安全方面发挥重要作用。
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2022 年,全球尿素市场达到 1509 亿吨,预计到 2028 年将达到 570 亿吨。全球人口的不断增长导致对肥料的需求持续增加。绿色尿素除用作饲料添加剂和肥料外,还用作制药和塑料生产的原料。在全球去碳化的背景下,尿素还可用于汽车行业,将汽车尾气中的氮氧化物转化为无害的氮和水,从而进一步支持市场增长。绿色尿素市场潜力巨大。
在皮肤科领域,某些含有尿素的药物可用于增加皮肤水分。
绿色尿素是一种高浓度氮肥,不会在土壤中留下任何有害残留物,长期施用也不会产生不良影响。
绿色尿素可作为三聚氰胺、脲醛树脂、味精、塑料等多种产品的主要生产原料。
车用尿素用于处理柴油发动机、内燃机和热电厂的废气排放。