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KAPSOM 致力于开发创新的电子甲醇技术,其显著特点是能耗极低。我们引领电子甲醇行业的可持续发展,通过采用最先进的低能耗技术,将能源利用率优化到极致。
在整个生产过程中,我们精心设计并集成了先进的节能设备和智能控制系统,以最大限度地降低能耗。这不仅有助于提高生产率和降低运营成本,也符合我们对环境可持续发展的承诺。
通过精细调节生产设备的电力需求,我们确保在生产高品质电子甲醇的同时保持极低的能耗。这种低能耗设计理念不仅有助于减少生产过程对电力资源的依赖,还对公司的可持续发展和环保目标产生了积极影响。
KAPSOM 的创新催化剂具有结构设计精良、使用寿命长、尺寸精确、比表面积高和堆积密度均匀等特点,可为工业生产过程提供可靠的催化支持,并在多个应用领域表现出卓越的性能。
结构稳定性
KAPSOM 的创新催化剂采用两端设计的球形盖,以保持工作过程中的结构稳定性。
耐用
使用寿命可达 3 至 5 年,从而减少了催化剂的更换频率,提高了生产效率,降低了维护成本。
KAPSOM 的电子甲醇技术侧重于最大限度地提高操作灵活性,以满足客户的不同需求并适应不断变化的市场条件。我们深知,灵活性是能源行业成功的关键之一,因此我们将最大限度地提高操作灵活性作为我们的核心设计原则之一。
我们的电子甲醇系统采用先进的控制和自动化技术,可对生产过程中的各种参数进行实时监控和调整。这种实时反馈机制使系统能够快速适应生产变化,提供最佳性能。此外,我们的系统还支持多种操作模式和生产规模的切换,使客户能够根据实际需要调整生产计划,实现更大的灵活性。
此外,我们在设计时还考虑到了与其他生产设备和系统的集成,以确保我们的电子甲醇技术与现有的工业基础设施兼容,为客户提供无缝集成的体验。这种集成不仅提高了系统的整体性能,还为未来的升级和扩展提供了更大的空间。
通过最大限度地提高操作灵活性,KAPSOM 的电子甲醇技术旨在为客户提供更智能、更高效和可持续的生产解决方案,帮助他们在激烈的市场竞争中保持领先地位。
水 发电装置 | 4.6~5.5 kWh/Nm3(直流) 氢气 |
单套最大容量 | |
1000 Nm3/h(稳定运行) | |
使用寿命:16 万小时 |
甲醇 合成单元 | 低压和中压反应 3.0~5.0 兆帕 |
200~300℃ | |
10-1,200kt/a:单系列设计 | |
温度易于控制,方便有效 | |
温度易于控制,方便有效 |
甲醇 合成催化剂 | 两端带球形盖帽的黑色圆柱体(氧化铜、氧化锌和氧化铝) |
使用寿命: 3~5 年 | |
尺寸:中 5mmx(4-5)mm | |
比表面积:>大于 60 平方米/克 | |
体积密度:1.2 千克/升±0.05 千克/升 |
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KAPSOM 充分利用太阳能和风能等可再生能源进行水电解,生成环保的绿色氢气。随后,通过催化反应,这些绿色氢气与二氧化碳成功合成了电子甲醇。这一先进的制备过程不仅大大减少了对传统化石燃料的依赖,还通过使用可再生能源有效减少了整体碳足迹。值得一提的是,KAPSOM 电子甲醇的制备具有极佳的灵活性,可适用于从小型分布式系统到大规模工业生产的各种规模和能源供应需求,显示出广泛的适用性。
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2022 年 6 月,KAPSOM 与一家欧洲公司达成协议,承接年产 5 万吨的绿色甲醇项目。利用可再生能源分解水产生绿色氢气,再将绿色氢气加入二氧化碳生产甲醇。整个项目建成后,不仅可以减少碳排放,还可以生产绿色低碳燃料,大大减少企业的大气污染,充分实现资源的高值化综合利用。
2023 年,KAPSOM 与亚洲的PGC 新能源企业建立了战略合作伙伴关系。该项目旨在通过使用等离子体技术和绿色甲醇工艺,实现年产 2 万吨绿色甲醇的目标。通过整合生物质绿色甲醇生产技术、减少二氧化碳排放的等离子体碳转化技术以及通过电解水生产绿色氢气的技术,该项目将成为 CCU(碳捕集与利用)运营的商业典范,为实现全球碳中和做出贡献。
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作为绿色能源的先驱,电子甲醇技术不仅致力于生产清洁和可再生燃料,还在碳捕集与利用(CCU)方面发挥着重要作用。该技术在电子甲醇生产过程中采用创新方法,有效捕获大气中的二氧化碳,然后将其转化为高附加值产品,实现碳资源的可持续利用。
碳捕集通过捕集生产过程中废气中的二氧化碳,防止其排放到大气中,从而减少温室气体排放。碳利用将捕获的二氧化碳转化为有用的化学品或燃料,实现废物再利用,减少对传统石化资源的需求。
E-Methanol 的碳捕集与利用技术强调创新和可持续性。通过整合先进的催化剂和高效的反应工程,我们能够将捕获的二氧化碳高效转化为甲醇,同时保持产品的高纯度和高质量。
这种碳捕集与利用的综合方法不仅有助于降低电子甲醇生产过程对环境的影响,而且为实现碳中和和循环经济提供了可行的技术路径。通过不断创新,电子甲醇技术在碳捕集与利用领域的发展将继续推动清洁能源的进步,为可持续发展的未来做出贡献。
电子甲醇生产过程注重充分利用可再生能源,尤其是可再生能源电力。我们致力于建设绿色清洁的生产生态系统,利用太阳能和风能等可再生能源发电,为电子甲醇的制备提供可持续的动力。
在此过程中,我们通过先进的太阳能光伏发电和风力发电系统,获取大自然丰富的能源资源。这些可再生能源电力的应用旨在减少整体生产过程中的碳足迹,减少对传统电力资源的依赖,从而促进清洁能源的可持续发展。
电子甲醇技术在能源领域是独一无二的,其独特之处在于它能够实现直接的能源转换过程。通过先进的电解和催化技术,我们能够直接将可再生电力和二氧化碳转化为高纯度的电子甲醇,而无需经过繁琐的中间步骤。
在电子甲醇的直接转化过程中,可再生电力被用于电解水以产生绿色氢气。随后,这些绿色氢气和二氧化碳通过高效催化反应直接转化为电子甲醇。这一过程直接而高效,大大简化了能量转换的复杂性,同时减少了能量损失,提高了整体效率。
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发电厂,尤其是燃烧化石燃料的发电厂排放的二氧化碳是一个重要来源。从发电厂的烟气中捕捉 COz 是一种常见的方法。
钢铁和水泥生产等工业流程会释放大量的二氧化碳。位于这些设施附近的模块可以捕获和利用二氧化碳排放。
城市固体废物焚烧会释放二氧化碳。垃圾处理设施附近的模块可以捕捉焚烧过程中产生的二氧化碳排放。
某些工业流程会释放出浓缩的二氧化碳流。位于这些工艺附近的模块可以捕获并利用这些二氧化碳。
二氧化碳通常存在于天然气储层中。在天然气加工过程中,二氧化碳可被分离出来并用于电化学甲醇合成。
如果通过水电解产生可再生氢,那么从大气或工业生产过程中捕获的二氧化碳就可用于合成甲醇。