Недавно компания KAPSOM успешно отгрузила основное оборудование для своего самостоятельно разработанного проекта по производству "зеленого" аммиака мощностью 100 тонн в год в конце июля 2024 года. Это достижение знаменует собой очередной прорыв KAPSOM в области мелкомасштабного интеллектуального производства "зеленого" аммиака.
Аммиак широко используется в качестве удобрения, причем около 70% его используется в сельском хозяйстве. Однако при традиционном производстве аммиака часто используется водород, выделенный из природного газа, что приводит к значительным выбросам углекислого газа. В мировом масштабе на производство аммиака приходится около 1,3% выбросов CO2, связанных с энергетикой. В сельскохозяйственном секторе "зеленый" аммиак приобретает все большее значение. Поскольку спрос на возобновляемые источники энергии продолжает расти, "зеленый" аммиак рассматривается как ключевое решение для устойчивого развития. Удобрения с нулевым содержанием углерода, произведенные на основе зеленого аммиака, не только значительно повышают урожайность и качество сельскохозяйственных культур, но и эффективно защищают почву, воду и воздух.
Запуск первого в Западной Африке демонстрационного проекта по производству экологически чистого аммиака будет способствовать достижению регионом целевых показателей углеродного пика и углеродной нейтральности, обеспечению продовольственной безопасности и устойчивому развитию сельского хозяйства. Чтобы смягчить непостоянство возобновляемых источников энергии, мы интегрировали в установку по производству водорода систему электропитания на биполярных транзисторах с изолированным затвором (IGBT), способную справиться с высокой изменчивостью потребляемой возобновляемой энергии. Эта система использует фотоэлектрическую энергию днем и аккумуляторную энергию ночью, обеспечивая непрерывную и стабильную работу установки синтеза аммиака. Столкнувшись с проблемой ограниченной емкости аккумуляторов в ночное время, мы используем метод байпаса, позволяющий небольшому объему газа поступать в башню синтеза для поддержания температуры слоя, в то время как большой объем газа циркулирует в основном контуре, обеспечивая работу с низкой нагрузкой и низким энергопотреблением.
Кроме того, этот проект является самой маленькой экспериментальной установкой по производству зеленого аммиака, реализованной KAPSOM. На протяжении всей разработки этой компактной и умной демонстрационной установки команда KAPSOM демонстрировала исключительную профессиональную компетентность и дух сотрудничества. На всех этапах - от первоначального планирования, проектирования и закупки материалов до изготовления оборудования, проверки и отгрузки - команда проявляла мудрость и старание. В процессе производства мы строго контролировали каждую деталь, оптимизируя работу оборудования, его отключение и безопасность на этапах точной приемки и ввода в эксплуатацию. Используя анализ больших данных, мы еще больше повысили эксплуатационные возможности и общую эффективность оборудования.
В последние годы мы воспользовались стратегическими возможностями, сосредоточившись на компоновке продукции и технологических резервах в сегменте НИОКР и оборудования для полного цикла производства зеленого аммиака, и успешно разработали технологию низкотемпературного крекинга аммиака. В будущем мы продолжим придерживаться философии бизнеса "клиент превыше всего", оптимизируем отраслевую структуру и системы обслуживания, получим глубокое понимание рыночного спроса и увеличим инвестиции в инновации и НИОКР, чтобы предоставлять клиентам превосходные продукты и услуги.
Для получения дополнительной информации о KAPSOM и его инициативах обращайтесь по адресу dongling@kapsom.com.
