Будучи топливом с нулевым уровнем выбросов, водород считается ключевым элементом в достижении перехода к чистой энергетике. Поэтому несколько стран и регионов, включая ЕС, Японию и Южную Корею, разработали водородные стратегии и вложили значительные средства в исследования и развитие инфраструктуры. Однако из-за малой молекулярной плотности водорода он склонен к утечкам и требует высокого давления или криогенного сжижения для хранения. Существующие газопроводы не подходят для транспортировки водорода, что создает технические проблемы для хранения и транспортировки водорода.
Чтобы преодолеть узкие места в технологии водородной энергетики и обеспечить крупномасштабную транспортировку и использование водорода, экономически целесообразным методом является преобразование водорода в аммиак (NH3) для транспортировки, а затем его обратное преобразование в водород, когда это необходимо. Этот процесс преобразования может быть осуществлен путем крекинга (разложения) аммиака с получением водорода. Созданная на основе передовых материалов последнего поколения, наша новая система крекинга сверхчистого водорода с аммиаком обеспечивает высокую чистоту водорода, длительный срок службы, компактные размеры, простоту эксплуатации и низкое энергопотребление. Она эффективно удаляет все примеси, кроме водорода, достигая чистоты водорода до 99,999%. Эта система будет широко применяться в таких высокотехнологичных отраслях, как производство полупроводниковых чипов, специальная металлургия, производство синтетических алмазов, аэрокосмическая промышленность, хроматографический анализ, оборона и атомная энергетика.
Последнее поколение оборудования KAPSOM для низкотемпературного крекинга аммиака использует инновационную технологию низкотемпературного разложения аммиака с использованием металлических мембран для получения водорода высокой чистоты. Эта система достигает эффективности конверсии до 99,999% при рабочих температурах от 500 до 600°C, а мощность загрузки составляет от 30% до 100%. Металлическая мембрана обеспечивает интеграцию производства водорода и мембранного разделения, упрощая процесс (1+12).
Крекинг аммиака - эндотермическая реакция, и в качестве катализаторов обычно используются катализаторы на основе никеля, рутения и железа. Катализаторы на основе рутения известны своей высокой эффективностью и низкотемпературными каталитическими характеристиками, но они дорогостоящие. Катализаторы на основе никеля подходят для высокотемпературных условий (800-850°C), но они менее эффективны при более низких температурах. Наша компания самостоятельно разработала композитную мембрану из благородных металлов, устойчивую к высокой температуре и давлению, в сочетании с новым катализатором синтеза аммиака ZA-5 типа Fe1-xO, работающим при низких температурах и низком давлении. Катализатор ZA-5 отличается легкостью восстановления, высокой активностью, низкой температурой активации, высокой механической прочностью и широким диапазоном применения H2/N2. Включив катализатор в металлический мембранный модуль, мы создали мембранную каталитическую реакционную систему. Эта система не только повышает эффективность реакции, но и значительно снижает энергопотребление и производственные затраты, обеспечивая надежную техническую поддержку для эффективного преобразования зеленого водорода.
В практической эксплуатации наше оборудование для разложения аммиака требует питания только для вентиляторов и дозирующих насосов, демонстрируя отличную способность справляться с колебаниями потребления электроэнергии. Наш продукт разработан таким образом, чтобы адаптироваться к рассредоточенному распределению "зеленой" энергии, удаленным местам реализации проектов и ограниченному доступу к ним, что позволяет эффективно сократить расходы, связанные с транспортировкой, эксплуатацией на месте и ограничениями на участке. Кроме того, наш процесс производства водорода из аммиака с использованием металлических мембран занимает всего 30 квадратных метров, что еще больше снижает затраты на использование земли и техническое обслуживание.
"Инновации для изменений, сотрудничество для выигрыша" - KAPSOM постоянно лидирует в области инновационного технологического развития, постоянно совершенствуя и внедряя новые продукты, чтобы лучше соответствовать ожиданиям клиентов. В будущем компания KAPSOM по-прежнему стремится предлагать эффективные, экологичные и интеллектуальные решения для наших клиентов. Мы с нетерпением ждем новых партнеров для изучения передовых технологий, работая рука об руку, чтобы вместе создать зеленое и процветающее будущее.
Для получения дополнительной информации о KAPSOM и его инициативах обращайтесь по адресу dongling@kapsom.com.
