Свяжитесь с нами
Система Smart обладает такими очевидными функциями, как удаленный HMI с экраном Smart screen и многокамерное наблюдение. По ссылке
Сочетая эти три компонента, система Smart может значительно повысить эффективность управления зелеными
аммиачного завода, снизить нагрузку на персонал и исключить изоляцию данных на "зеленом" аммиачном заводе. Подробный
Объяснение следующее.
Удаленный HMI содержит содержимое экрана Smart на месте и собирает информацию о безопасности, технологическом процессе, оборудовании, потреблении и продукции на заводе зеленого аммиака, нарушая изоляцию данных различных систем на заводе и достигая эффективной интеграции данных о безопасности, производстве, управлении и эксплуатации завода зеленого аммиака. Кроме того, удаленный HMI обладает такими функциями, как мониторинг ПИД-регулятора в реальном времени, анализ и воспроизведение операционных данных, анализ тенденций, запрос данных, управление аварийными сигналами, рассылка сообщений и комплексная отчетность, что позволяет контролировать и работать на заводе зеленого аммиака в любое время и в любом месте.
Единица | Длина (м) | Ширина (м) | Высота (м) |
---|---|---|---|
Водород Подготовительный блок | 13 | 6 | 5.5 |
Азот Подготовительный блок | 10 | 6 | 2.9 |
Компрессия Единица | 10 | 5 | 1.7 |
Аммиак Блок синтеза | 12 | 2.5 | 2.8 |
Охлаждение Единица | 6 | 2.5 | 2.5 |
ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ГА-2,000 (2,000TPA) | |||||
---|---|---|---|---|---|
Единица | Водород Подготовительный блок | Азот Подготовительный блок | Компрессия Единица | Аммиак Блок синтеза | Охлаждение Единица |
Охлаждающая вода (Т/ч) | 80 | 10 | 5 | 6 | 20 |
Потребление электроэнергии (кВтч/ч) | 2,500 | 60 | 55 | 37.5 | 85 |
Площадь пола (м²) | 78 | 60 | 50 | 30 | 15 |
*Объемное соотношение компоновки: 0,75| Потребление деминерализованной воды для установки производства водорода: 0.5T/h
*Все данные приведены только для теоретической справки, а конкретные данные должны быть рассчитаны в соответствии с фактическим фоном проекта.
Единица | Длина (м) | Ширина (м) | Высота (м) |
---|---|---|---|
Водород Подготовительный блок | 60 | 28 | 10 |
Азот Подготовительный блок | 15 | 7 | 4 |
Компрессия Единица | 14 | 10 | 2.5 |
Аммиак Блок синтеза | 12 | 7 | 4.5 |
Охлаждение Единица | 10 | 3.5 | 3 |
ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ GA-20,000 (20 000TPA) | |||||
---|---|---|---|---|---|
Единица | Водород Подготовительный блок | Азот Подготовительный блок | Компрессия Единица | Аммиак Блок синтеза | Охлаждение Единица |
Охлаждающая вода (Т/ч) | 800 | 100 | 50 | 60 | 200 |
Потребление электроэнергии (кВтч/ч) | 25,000 | 600 | 550 | 132 | 650 |
Площадь пола (м²) | 1,680 | 105 | 140 | 84 | 35 |
*Объемное соотношение компоновки: 0,75| Потребление деминерализованной воды для установки производства водорода: 5T/h
*Все данные приведены только для теоретической справки, а конкретные данные должны быть рассчитаны в соответствии с фактическим фоном проекта.
*Все данные в таблице получены на основе теоретических данных и реального опыта проектов KAPSOM и носят исключительно справочный характер.
Свяжитесь с нами
Зеленый аммиак - это аммиак, произведенный с использованием зеленого водорода и 100% или близкой к 100% возобновляемой энергии, с практически нулевыми выбросами парниковых газов (менее или равными 0,3 кг CO2e на кг NH3 в среднем за 12 месяцев). Это означает, что каждый этап производственного процесса, включая выделение азота из воздуха, производство водорода и синтез этих двух элементов в рамках столетнего процесса Хабера-Боша, должен осуществляться с использованием возобновляемых источников энергии.
Свяжитесь с нами
В 2021 году KAPSOM помог солнечной компании в Индии построить первый в мире завод по производству экологически чистого аммиака, что позволило сократить выбросы CO2 на 6240TPA. Благодаря успешной эксплуатации проекта, он стал не только типичной демонстрационной установкой power-to-x, но и заложил основу для второй фазы крупного проекта по производству экологически чистого аммиака на базе Scalle.
В 2022 году компания KAPSOM помогла компании из Саудовской Аравии, работающей в сфере возобновляемой энергетики, реализовать экологичный завод по производству аммиака. Чтобы облегчить транспортировку оборудования, упростить строительство на месте и сократить сроки пуско-наладки и запуска, в проекте впервые был использован размер контейнера 40 GP в качестве основы для проектирования установки синтеза аммиака, которая отличается высокой степенью интеграции.
В 2022 году KAPSOM сотрудничает с колумбийской венчурной компанией, чтобы исследовать область экологически чистого аммиака на местном уровне. При разработке проекта в качестве основы использовались контейнеры для дальнейшего улучшения интеграции оборудования каждого основного блока. В то же время в проект была внедрена интеллектуальная система управления для реализации автоматического контроля. Это позволит клиенту сэкономить 8 320 тонн выбросов углекислого газа в год.
В июне 2023 года компания KAPSOM сотрудничала с DGHV, чтобы помочь ей построить первый в Африке полностью динамичный проект синтеза аммиака с нулевым выбросом углерода. Общая мощность проекта составляет 1,5 ГВт. Первая фаза проекта получила финансирование от Федерального министерства исследований и образования Германии и местного правительства. Основная цель - производство зеленого водорода, зеленого аммиака и их производных. Этот проект закладывает основу для коммерческого применения "зеленого" аммиака на следующих трех и четырех этапах.
Свяжитесь с нами
Сто лет назад мир столкнулся с надвигающимся продовольственным кризисом. Бурно растущее население заставляло фермеров выращивать урожай быстрее, чем успевали азотфиксирующие бактерии в почве, а южноамериканские залежи гуано и природных нитратов, которые они использовали в качестве удобрений, истощались. Фриц Хабер и Карл Бош разработали процесс реакции водорода и атмосферного азота под давлением для получения аммиака, который фермеры использовали вместо природных удобрений, что, возможно, до сих пор является самой большой глобальной проблемой, решенной с помощью химии.
Сегодняшний кризис - это изменение климата. На этот раз аммиак может быть произведен с помощью водорода, полученного электролизом воды, и азота, выделенного из воздуха, причем весь процесс 100% не содержит углерода. По сравнению с водородом, аммиак переходит из области традиционных сельскохозяйственных удобрений в область энергетики благодаря своим очевидным преимуществам в хранении и транспортировке. Как носитель безуглеродного топлива и водородной энергии, аммиак является важной опорой в достижении будущего зеленого развития.
Изменение климата представляет собой фундаментальную угрозу для окружающей среды, видов и средств к существованию людей. Чтобы адекватно противостоять этому кризису, мы должны срочно сократить выбросы углекислого газа и подготовиться к последствиям глобального потепления.
Одно из наиболее перспективных применений "зеленого" аммиака - его использование в качестве устойчивого энергоносителя. Аммиак можно производить из имеющихся в воздухе элементарных водорода и азота и, при необходимости, снова разлагать на составляющие с помощью аммиачной крекинг-установки. Это означает, что аммиак можно транспортировать по всему миру из районов, богатых ветровыми и солнечными ресурсами, где он может использоваться непосредственно для выработки электроэнергии или снова перерабатываться в водород для промышленного применения.
Аммиак также можно сжигать напрямую, например, в газовых турбинах или судовых двигателях. Благодаря своей универсальности аммиак является идеальной "зеленой" энергетической молекулой. Аммиак имеет более высокую плотность энергии, чем водород, что делает его удобным для транспортировки и хранения. Это делает "зеленый" аммиак идеальным жидким энергоносителем для транспортировки возобновляемой энергии "зеленый водород" на большие расстояния.
Кроме того, аммиак уже является товаром, продаваемым по всему миру, с существующей транспортной инфраструктурой, что открывает значительный потенциал для развития глобальной "зеленой" энергетики и сокращения выбросов парниковых газов.
Свяжитесь с нами
Зеленый аммиак можно использовать в качестве среды для хранения и транспортировки возобновляемой энергии. Он особенно полезен для солнечной и ветровой энергии, которые являются прерывистыми источниками.
Зеленый аммиак особенно перспективен в качестве топлива для судов. Морская индустрия, ответственная за значительную часть глобальных выбросов, изучает аммиак как альтернативу тяжелому мазуту. Суда, работающие на аммиаке, могут работать с нулевым уровнем выбросов, что делает их привлекательным вариантом для снижения воздействия морских перевозок на окружающую среду.
Аммиак является ключевым ингредиентом удобрений. Зеленый аммиак обеспечивает более устойчивое развитие сельского хозяйства, снижая углеродный след от производства продуктов питания.
Зеленый аммиак можно использовать для транспортировки водорода, еще одного экологически чистого топлива. Аммиак легче сжижать, чем водород, и он требует менее экстремальных условий для хранения и транспортировки.
В качестве основного химического вещества аммиак используется в производстве различных продуктов. Зеленый аммиак предлагает экологичную альтернативу для этих процессов.
Аммиак может использоваться в топливных элементах для выработки электроэнергии. Такие топливные элементы могут питать электромобили, предлагая чистую альтернативу электромобилям на аккумуляторах, особенно в тяжелом и дальнем транспорте, где вес батареи и время зарядки являются ограничениями.