スマート・システムには、スマート・スクリーン、リモートHMI、マルチカメラ監視といった明らかな特徴がある。以下
これら3つの要素を組み合わせることで、スマートシステムは、グリーン・グリーン・グリーン・グリーンの管理効率を大幅に向上させることができる。
アンモニア・プラント、現場作業の負担軽減、グリーン・アンモニア・プラントのデータ孤立解消。詳細な
説明は以下の通りである。
リモートHMIは現場のスマートスクリーンコンテンツを含み、グリーンアンモニアプラント内の安全、プロセス、設備、消費、製品情報を収集し、プラント内の様々なシステムのデータ分離を解消し、グリーンアンモニアプラントの安全、生産、管理、運転データの効果的な統合を実現します。さらに、リモートHMIは、リアルタイムPIDモニタリング、運転データ分析と再生、トレンド分析、データ照会、アラーム管理、メッセージプッシュ、総合レポートなどの機能も備えており、グリーンアンモニアプラントがいつでもどこでもモニタリングと運転ができるようにします。
単位 | 長さ (m) | 幅 (m) | 高さ (m) |
---|---|---|---|
水素 準備ユニット | 13 | 6 | 5.5 |
窒素 準備ユニット | 10 | 6 | 2.9 |
圧縮 単位 | 10 | 5 | 1.7 |
アンモニア 合成ユニット | 12 | 2.5 | 2.8 |
冷凍 単位 | 6 | 2.5 | 2.5 |
Ga-2,000の主なパラメーター (2,000TPA) | |||||
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単位 | 水素 準備ユニット | 窒素 準備ユニット | 圧縮 単位 | アンモニア 合成ユニット | 冷凍 単位 |
冷却水(T/h) | 80 | 10 | 5 | 6 | 20 |
電力消費量(kWh/h) | 2,500 | 60 | 55 | 37.5 | 85 |
床面積 (m²) | 78 | 60 | 50 | 30 | 15 |
*水素製造装置の脱塩水使用量:0.5T/h
*すべてのデータは理論的な参考値であり、具体的なデータは実際のプロジェクトの背景に応じて計算される。
単位 | 長さ (m) | 幅 (m) | 高さ (m) |
---|---|---|---|
水素 準備ユニット | 60 | 28 | 10 |
窒素 準備ユニット | 15 | 7 | 4 |
圧縮 単位 | 14 | 10 | 2.5 |
アンモニア 合成ユニット | 12 | 7 | 4.5 |
冷凍 単位 | 10 | 3.5 | 3 |
GA-20000の主なパラメーター (20,000TPA) | |||||
---|---|---|---|---|---|
単位 | 水素 準備ユニット | 窒素 準備ユニット | 圧縮 単位 | アンモニア 合成ユニット | 冷凍 単位 |
冷却水(T/h) | 800 | 100 | 50 | 60 | 200 |
電力消費量(kWh/h) | 25,000 | 600 | 550 | 132 | 650 |
床面積 (m²) | 1,680 | 105 | 140 | 84 | 35 |
*水素製造装置の脱塩水使用量:5T/h
*すべてのデータは理論的な参考値であり、具体的なデータは実際のプロジェクトの背景に応じて計算される。
*表中のデータはすべて、KAPSOMの理論データと実際のプロジェクト経験を参照して得られたものであり、あくまで参考である。
グリーン・アンモニアとは、グリーン水素と100%またはそれに近い再生可能エネルギーを使用して製造されたアンモニアのことで、温室効果ガス排出量はほぼゼロである(12ヵ月平均でNH3 kgあたり0.3 kg CO2e以下)。これは、空気からの窒素の分離、水素の製造、100年以上の歴史を持つハーバーBボッシュ法による2つの元素の合成など、製造プロセスのすべての段階が再生可能エネルギーでまかなわれなければならないことを意味する。
2021年、KAPSOMはインドの太陽光発電会社が世界初のグリーンアンモニアプラントを建設するのを支援し、CO2排出量を6240TPA削減することができた。プロジェクトの成功的な運営を通じて、これは典型的なpower-to-xの実証プラントであるだけでなく、顧客の第2段階の大規模なスケールのグリーンアンモニアプロジェクトの基礎も築いた。
2022年、KAPSOMはサウジアラビアの再生可能エネルギー企業に対し、グリーン・アンモニア合成設備の導入を支援した。このプロジェクトでは、設備の輸送を容易にし、現場での建設を簡素化し、試運転とスタートアップを短縮するため、40GPコンテナの寸法をアンモニア合成設備の設計基準として初めて採用し、高度に統合化した。
2022年、KAPSOMはコロンビアのベンチャー・キャピタルと提携し、現地でグリーン・アンモニアの分野を開拓した。プロジェクトの全体設計では、各主要ユニットの機器統合をさらに向上させるため、コンテナを基礎として使用した。同時に、自動制御を実現するスマート制御システムもこのプロジェクトに導入された。これにより、年間8,320トンの二酸化炭素排出量を削減できる。
2023年6月、KAPSOMはDGHVと協力し、アフリカ初の完全にダイナミックなカーボンニュートラル・グリーンアンモニア合成プロジェクトの建設を支援した。プロジェクトの総規模は1.5GWである。プロジェクトの第1段階は、ドイツ連邦研究教育省と地元政府から資金援助を受けている。主な目的は、グリーン水素、グリーンアンモニア、およびそれらの誘導体を生産することである。このプロジェクトは、次の3、4段階でグリーン・アンモニアを商業利用するための基礎を築くものである。
100年前、世界は迫り来る食糧危機に直面していた。フリッツ・ハーバーとカール・ボッシュは、水素と大気中の窒素を圧力下で反応させてアンモニアを作るプロセスを開発した。
今日の危機は気候変動である。今回、アンモニアは水の電気分解による水素と空気から分離した窒素によって生産することができ、全過程は100%炭素フリーである。水素に比べ、アンモニアは貯蔵と輸送において明らかな優位性があるため、最も伝統的な農業肥料分野からエネルギー分野へと拡大している。ゼロ炭素燃料と水素エネルギーのキャリアとして、アンモニアは将来のグリーン発展を達成するための重要な柱である。
気候変動は、場所、生物種、そして人々の生活に根本的な脅威をもたらす。この危機に適切に対処するためには、炭素汚染を早急に削減し、地球温暖化の結果に備えなければならない。
グリーン・アンモニアの最も有望な用途のひとつは、持続可能なエネルギー・キャリアとしての利用である。アンモニアは、空気中の利用可能な水素と窒素から製造することができ、必要に応じてアンモニアクラッカーの助けを借りて、再びその成分に分解することができる。つまりアンモニアは、風力発電や太陽光発電の資源が豊富な地域から世界中に輸送することができ、そこで直接発電に利用したり、再び分解して水素にして工業用に利用したりすることができる。
アンモニアは、ガスタービンや船舶のエンジンなどで直接燃焼させることもできる。その汎用性から、アンモニアは理想的なグリーン・エネルギー分子である。アンモニアは水素よりもエネルギー密度が高く、輸送や貯蔵が容易である。このため、グリーン・アンモニアは、再生可能エネルギー「グリーン水素」を長距離輸送するための理想的な液体エネルギー・キャリアとなる。
さらに、アンモニアはすでに世界的に取引されている製品であり、輸送インフラも整備されているため、世界のグリーン・エネルギー経済と温室効果ガス排出削減に大きな可能性を提供している。
グリーンアンモニアは、再生可能エネルギーを貯蔵・輸送する媒体として使用できる。特に、断続的なエネルギー源である太陽エネルギーや風力エネルギーに有効だ。
グリーンアンモニアは、船舶用燃料として特に有望である。世界の排出量の大部分を占める海運業界は、重油に代わる燃料としてアンモニアを模索している。アンモニアを燃料とする船舶はゼロ・エミッションで航行できるため、海運による環境への影響を軽減する魅力的な選択肢となる。
アンモニアは肥料の主要成分である。グリーン・アンモニアは農業により持続可能な選択肢を提供し、食料生産における二酸化炭素排出量を削減する。
グリーン・アンモニアは、もうひとつのクリーン燃料である水素の輸送に使うことができる。アンモニアは水素よりも液化しやすく、貯蔵や輸送にそれほど過酷な条件を必要としない。
基礎化学物質として、アンモニアは様々な製品の製造に使用されている。グリーン・アンモニアは、これらのプロセスに持続可能な代替手段を提供する。
アンモニアは燃料電池で発電することができる。これらの燃料電池は電気自動車に電力を供給することができ、バッテリー駆動の電気自動車に代わるクリーンな選択肢を提供する。