La Oficina de Examen de Patentes de la Administración Nacional de Propiedad Intelectual de China (CNIPA) ha concedido recientemente a KAPSOM una patente de modelo de utilidad. La patente, titulada "Un reactor de síntesis de metanol de alta eficiencia", está registrada con el número de patente ZL 2024 2 0459537.3. Este logro no sólo reafirma las sólidas capacidades de I+D de KAPSOM, sino que también marca otro hito significativo en nuestro compromiso con la innovación tecnológica.
En la industria química, el metanol es una materia prima fundamental con amplias aplicaciones. Desempeña un papel crucial en diversos campos, como los productos farmacéuticos, la síntesis orgánica y los revestimientos, y sirve como precursor clave para la síntesis de numerosos compuestos químicos. Además, el metanol sintético se ha convertido en un componente esencial de la industria química por su bajo coste de producción y sus diversas aplicaciones. Más allá de su uso en la producción de alcoholes, éteres y ácidos, el metanol también demuestra un potencial significativo en pilas de combustible y soluciones de energía limpia, ampliando aún más su importancia en el desarrollo industrial sostenible.
En la actualidad, los reactores de síntesis de metanol de flujo axial ampliamente utilizados en el mercado adoptan principalmente un diseño de carcasa y tubos, similar al de una caldera vertical de calor residual de carcasa y tubos, que consiste en una carcasa y tubos de intercambio de calor. Sin embargo, estos reactores se enfrentan a varios retos técnicos:
- Eficacia de reacción limitada: Debido al uso de tubos rectos de intercambio de calor, el gas de reacción fluye a gran velocidad, lo que provoca un tiempo de contacto insuficiente con el catalizador. Esto conlleva una reducción de la eficiencia de la reacción de 5%-15%.
- Eficacia restringida del intercambio de calor: Las superficies interiores y exteriores lisas de los tubos de intercambio de calor reducen la velocidad de transferencia de calor entre el gas de reacción y los tubos. Como resultado, la eficacia real del intercambio de calor es aproximadamente 12%-20% inferior a la del diseño teórico.
Para abordar las limitaciones de la tecnología existente, el equipo de I+D de KAPSOM ha llevado a cabo una amplia investigación y ha desarrollado con éxito un reactor de síntesis de metanol de alta eficiencia, logrando avances significativos en tres áreas clave:
- Innovador diseño del tubo de intercambio de calor: La pared interior de los tubos de intercambio de calor presenta una estructura ondulada distribuida axialmente, con un radio de onda controlado entre 1 y 5 mm. Esto mejora la turbulencia del gas de reacción, lo que conduce a una mejora de la eficiencia de la reacción, con un aumento de la eficiencia global de más de 10%.
- Rendimiento optimizado de transferencia de calor: La pared exterior de los tubos de intercambio de calor está diseñada con protuberancias roscadas y una sección transversal trapezoidal, lo que aumenta el área de contacto con el medio de intercambio de calor dentro de la carcasa en aproximadamente 15%-20%. El resultado es una mejora de 18% en la eficacia de la transferencia de calor por convección.
- Sistema de circulación de alta eficiencia: Los múltiples puertos de entrada y salida están estratégicamente situados en la parte superior e inferior del reactor, junto con un separador integrado de gas-líquido, formando un sistema de circulación en bucle cerrado que mejora significativamente la eficiencia y la estabilidad operativas.
La concesión de esta patente no sólo supone un poderoso respaldo a la innovación continua y el desarrollo de alta calidad de KAPSOM, sino que también proporciona un fuerte impulso para el avance del sector de la energía verde. De cara al futuro, KAPSOM seguirá impulsando el mercado y la innovación, explorando continuamente nuevas tecnologías, procesos y aplicaciones. Con un firme compromiso con el avance tecnológico, KAPSOM contribuirá con su experiencia y sus esfuerzos a impulsar el progreso en el desarrollo de la energía verde.
