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Craqueo de amoníaco

Por qué el craqueo del amoníaco

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¿Qué es el craqueo del amoníaco?

La tecnología de craqueo del amoníaco lo convierte en hidrógeno y nitrógeno gaseoso. El amoníaco es una materia prima química de bajo coste. Tiene las ventajas de su alta densidad energética, fácil compresión y licuefacción, cómodo almacenamiento y transporte, y no produce CO2 al quemarse. Por lo tanto, la idea de utilizar amoníaco como portador de transporte de hidrógeno ha recibido una amplia atención. Además, las altas densidades de almacenamiento volumétrico y de masa del amoníaco lo convierten en un prometedor vector de transporte de hidrógeno.

Además, el gas nitrógeno producido a través del craqueo catalítico del amoníaco es un excelente gas protector y puede aplicarse ampliamente en las industrias de semiconductores y metalúrgica.

Proceso de craqueo del amoníaco

Ventajas de la planta de craqueo de amoníaco

PLANTA DE CRAQUEO DE AMONÍACO DE 100NM3/H
Capacidad	100 Nm3/h
Temperatura de agrietamiento	~600℃
Potencia	1,5 kWh/Nm3 H2
Consumo de amoníaco (kg/h NH3)	76 kg/h
Producción de gas de formación (Nm3/h N2;H2)	200 Nm3/h
Producción de hidrógeno (kg/h H2)	8,93 kg/h
Tasa de conversión	≥99.7%
Flexibilidad operativa	30%~100%

PLANTA DE CRAQUEO DE AMONÍACO DE 100NM3/H
Capacidad	150 Nm3/h
Temperatura de agrietamiento	~600℃
Potencia	1,5 kWh/Nm3 H2
Consumo de amoníaco (kg/h NH3)	114 kg/h
Producción de gas de formación (Nm3/h N2;H2)	300 Nm3/h
Producción de hidrógeno (kg/h H2)	13,39 kg/h
Tasa de conversión	≥99.7%
Flexibilidad operativa	30%~100%

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Folleto KAPSOM Amoníaco

Transformar la industria con eficiencia modular y craqueo innovador de amoníaco.

Innovador sistema criogénico de craqueo de amoníaco

La unidad de craqueo de amoníaco KAPSOM puede satisfacer las necesidades de los clientes con un excelente rendimiento, flexibilidad y economía en condiciones de baja temperatura.

Excelente eficacia catalizadora

Utilizando catalizador de baja temperatura (600℃) para lograr una excelente eficiencia, hasta 99,7% de tasa de conversión, asegurando la máxima conversión de amoníaco.

Excelente eficiencia operativa

Operando a 600℃ y 0,05 MPag, en comparación con los métodos tradicionales, el consumo de energía se reduce significativamente en más de 30%, alcanzando un mayor nivel de eficiencia operativa.

Tecnología avanzada de intercambio de calor

El uso de intercambiadores de calor de tipo manguito cubre una amplia zona, mejorando significativamente la eficiencia térmica y la vida útil, y proporcionando un intercambio fiable de energía térmica para el dispositivo.

Diseño optimizado del reactor

El diseño del reactor se centra en la alta calidad y la eficiencia de la transferencia de calor para garantizar una velocidad de reacción elevada, una alta tasa de conversión y un alto rendimiento, y mejorar de forma integral la eficiencia del proceso de craqueo del amoníaco. del proceso de craqueo del amoníaco.

Personalización

Proporcionar soluciones de proceso personalizadas y optimizadas para satisfacer las necesidades específicas de los clientes en cuanto a pureza del producto y plazo de entrega, y lograr una producción a medida.

Modularidad inteligente y eficiente

Escalabilidad

El diseño modular de la descomposición del amoníaco ofrece escalabilidad, lo que facilita la ampliación o reducción de la capacidad en función de las fluctuaciones de la demanda.

Flexibilidad

Este diseño se adapta a las distintas condiciones del emplazamiento y a requisitos específicos, por lo que es apto para su despliegue en diversos entornos.

Rentable

Tanto en términos de inversión inicial como de gastos operativos corrientes, la descomposición modular del amoníaco resulta más económica que las unidades tradicionales a gran escala.

Despliegue rápido

El montaje de las unidades modulares es rápido, lo que permite una rápida preparación operativa y reduce eficazmente los plazos del proyecto.

Eficiencia espacial

Con una huella compacta, el diseño modular es ideal para zonas con terreno disponible limitado, optimizando la utilización del espacio.

Menores costes de instalación

La utilización de módulos prefabricados reduce el trabajo de construcción in situ, minimizando los costes asociados y contribuyendo a la asequibilidad general del proyecto.

Facilidad de mantenimiento

Su naturaleza modular simplifica las tareas de mantenimiento y reparación, reduciendo potencialmente los tiempos de inactividad y garantizando un funcionamiento más fluido.

Personalización

La adaptación de cada módulo a los requisitos y especificaciones específicos del proceso mejora la adaptabilidad y eficacia del sistema de descomposición de amoníaco.

Mejora de la fiabilidad

El funcionamiento independiente de cada módulo garantiza que todo el sistema siga funcionando aunque falle un componente, lo que aumenta la fiabilidad general.

Transportabilidad

La movilidad inherente a las unidades modulares permite transportarlas y reubicarlas con facilidad, proporcionando una mayor versatilidad de despliegue y uso.

Capacidades diversas

Flexible para satisfacer diversas necesidades

La capacidad de producción de la unidad de craqueo de amoníaco KAPSOM es de 100 Nm3/h y 150 Nm3/h respectivamente, lo que proporciona a los usuarios una variedad de opciones de escala de producción para satisfacer las diferentes necesidades de producción.

Planes de producción personalizables

Personalizar los planes de producción en función de la dinámica del mercado y de diversos factores para lograr un ajuste adaptativo de la gama de capacidad de producción y responder eficazmente a los distintos escenarios de producción.

Maximizar la eficacia de la producción

El diseño de capacidad ampliada permite a los usuarios ajustar dinámicamente los niveles de producción en función de las fluctuaciones de la demanda del mercado, manteniendo al mismo tiempo la eficiencia operativa, lo que en última instancia maximiza la eficiencia global de la producción.

Gran adaptabilidad

La capacidad de producción del equipo de craqueo de amoníaco es ajustable, y muestra una excelente adaptabilidad de acuerdo con las necesidades de producción únicas de diversas industrias, por lo que es la mejor opción en diversos campos.

Acortar el periodo de recuperación de la inversión

Los usuarios pueden elegir la capacidad de producción adecuada del equipo de craqueo de amoníaco en función de sus necesidades específicas, reduciendo así los costes de inversión, acortando el periodo de amortización de la inversión y mejorando la eficiencia general de la inversión.

Alta eficiencia energética

Los equipos de craqueo de amoníaco de KAPSOM mantienen siempre una alta eficiencia de utilización de la energía en diferentes escalas de producción, garantizando la viabilidad económica en diferentes escenarios operativos.

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Folleto KAPSOM Amoníaco

Craqueo de amoníaco: hacia un futuro sin carbono

El hidrógeno verde es respetuoso con el medio ambiente. Las naciones dedicadas al desarrollo de la industria del hidrógeno representan 75% de la producción económica mundial. Sin embargo, debido al equilibrio no resuelto entre la densidad de almacenamiento del hidrógeno, la seguridad y los costes de almacenamiento, la industria del hidrógeno aún no ha formado una verdadera cadena de suministro mundial y no ha desempeñado un papel sustancial en el impulso del desarrollo económico mundial ni en la lucha contra el cambio climático.

El craqueo de amoníaco puede ayudar a resolver múltiples retos en el almacenamiento y transporte de hidrógeno, reduciendo costes y facilitando la formación de una cadena de suministro global, allanando el camino hacia un futuro realmente libre de carbono

Producción de hidrógeno

El craqueo del amoníaco se emplea principalmente para la producción de hidrógeno. El hidrógeno es un portador de energía versátil y se utiliza ampliamente en procesos industriales, como las reacciones de hidrogenación, la síntesis de amoníaco y las pilas de combustible para la generación de electricidad.

Síntesis química

El hidrógeno generado a partir del craqueo del amoníaco puede utilizarse en diversos procesos de síntesis química, incluida la producción del propio amoníaco. Sirve como materia prima clave en la síntesis de diversos productos químicos como metanol, fertilizantes y otros compuestos industriales.

Reducción de costes

El amoníaco se produce en grandes cantidades desde hace mucho tiempo, principalmente para la producción de fertilizantes, lo que ha propiciado el desarrollo de amplias infraestructuras de almacenamiento y transporte, reduciendo así los costes de almacenamiento y transporte.

Pilas de combustible

El hidrógeno producido mediante el craqueo del amoníaco puede utilizarse en pilas de combustible para generar electricidad. Las pilas de combustible son dispositivos electroquímicos que convierten el hidrógeno en energía eléctrica, con agua y calor como subproductos.

Tratamiento térmico

El hidrógeno obtenido del craqueo del amoníaco se utiliza a menudo en procesos de tratamiento térmico, especialmente en industrias como la metalúrgica. Puede proporcionar un reductor
atmósfera necesaria para determinadas aplicaciones de tratamiento térmico.

Reacciones de hidrogenación

El hidrógeno se utiliza ampliamente en las reacciones de hidrogenación, en las que se añade a diversas
compuestos para reducirlos o saturarlos. Esto es habitual en la producción de aceites comestibles, productos petroquímicos y productos farmacéuticos.

Procesos de refinería

El hidrógeno es un elemento crucial en varios procesos de refinería, como el hidrocraqueo y la desulfuración. Estos procesos ayudan a refinar el petróleo crudo en productos valiosos como la gasolina y el gasóleo.

Industria electrónica

El hidrógeno se utiliza en la industria electrónica para procesos como la reducción de óxidos
durante la producción de semiconductores y otros componentes electrónicos.

Generación de energía

El hidrógeno producido a partir del craqueo del amoníaco puede utilizarse como combustible en motores de combustión o turbinas de gas para la generación de energía.

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Folleto KAPSOM Amoníaco

Craqueo de amoníaco: La apertura del mercado mundial de la energía hidráulica

El craqueo del amoníaco es un proceso que convierte el amoníaco a gran escala en hidrógeno gaseoso. Aunque el hidrógeno verde es una fuente de energía limpia abundante y versátil, sus propiedades, como la alta volatilidad y la baja densidad, hacen que su transporte sea difícil y costoso. Un método económicamente viable consiste en convertir el hidrógeno gaseoso en amoníaco (NH3) para su transporte, con posterior liberación cuando sea necesario. Este proceso de liberación puede lograrse mediante el craqueo (descomposición) del amoníaco para producir hidrógeno.

Una tecnología eficiente de craqueo del amoníaco es esencial para lograr la descarbonización mundial. Al colmar las lagunas en la cadena de producción, la energía limpia puede transportarse de regiones con un excedente de energías renovables a zonas con recursos limitados, lo que facilita la consecución de los objetivos mundiales de transición hacia una energía verde.

Falta de hidrógeno verde rentable

En la actualidad, la producción de hidrógeno verde sigue enfrentándose a retos como los elevados costes de producción, la falta de infraestructuras específicas y las importantes pérdidas de energía durante el proceso de producción. Entre ellos, el coste de la electricidad en el proceso de producción de hidrógeno electrolítico representa entre 75% y 85% del coste total, y el precio de la electricidad determina directamente la viabilidad económica del hidrógeno verde.

Energía de hidrógeno cara

Tanto la electrólisis como el reformado con vapor son los dos procesos principales para extraer hidrógeno, y son muy costosos. Este es el principal motivo por el que el hidrógeno no se ha adoptado de forma generalizada a escala mundial.

Retos del almacenamiento

Una de las características del hidrógeno es su baja densidad. Esto significa que debe comprimirse hasta convertirse en líquido y almacenarse a temperaturas más bajas para garantizar su eficiencia y eficacia como fuente de energía.

No es la fuente de energía más segura

El hidrógeno es una sustancia altamente inflamable y volátil. A diferencia de los gases, el hidrógeno carece de olor, lo que hace casi imposible detectar fugas. Para detectar fugas, es necesario instalar sensores.

Difícil de transportar

Debido a su ligereza, el transporte de hidrógeno es una tarea ardua. Si se considera el transporte a granel de hidrógeno, se plantean retos, razón por la cual el hidrógeno se transporta principalmente en pequeñas cantidades.

El catalizador de la era del hidrógeno

El hidrógeno es un combustible limpio y un vector energético que desempeña un papel importante en el futuro de la energía sostenible. El hidrógeno encuentra diversas aplicaciones como materia prima y combustible en la industria química. Se utiliza en el refinado, la producción de amoníaco, la producción de metanol, la producción de fertilizantes, la fabricación de alimentos y productos farmacéuticos, la producción de metales y la fabricación de acero bajo en carbono. También se utiliza como combustible para la generación de energía mediante pilas de combustible y está llamado a ser un combustible sostenible para la generación de energía en los sectores de la construcción y el transporte en el futuro.

El amoníaco, como portador de hidrógeno, ha acaparado la atención por su capacidad para transportar y almacenar hidrógeno de forma segura a grandes distancias y en grandes cantidades. El craqueo de amoníaco es un proceso que convierte el amoníaco en hidrógeno a gran escala, y es una tecnología indispensable para extraer el componente de hidrógeno del amoníaco, desempeñando un papel crucial en la construcción de la cadena de suministro para el desarrollo del hidrógeno. El desarrollo y la comercialización de sistemas de craqueo de amoníaco contribuirán a un mundo sostenible y neutro en carbono y marcarán el comienzo de la era de la energía del hidrógeno a gran escala.